Como definir #
Determine a precisão necessária para as medições em questão. Isso pode depender do objetivo da medição, dos requisitos regulatórios e dos limites de precisão e exatidão do instrumento de medição.
Determine o que você está medindo e por que é importante medir com precisão. Isso ajudará a definir os requisitos de precisão e exatidão.
Se houver regulamentações que estabeleçam requisitos mínimos para a precisão e a exatidão das medições, certifique-se de incluí-los em seu critério de aceitação.
Determine a precisão necessária para as medições em questão. Isso pode depender do objetivo da medição, dos requisitos regulatórios e dos limites de precisão e exatidão do instrumento de medição.
Determine a exatidão necessária para as medições em questão. A exatidão é a medida em que as medições se aproximam do valor verdadeiro, e pode depender do objetivo da medição e dos requisitos regulatórios.
Verifique as especificações do fabricante ou faça testes de calibração para determinar os limites de precisão e exatidão do instrumento de medição.
Com base nas informações coletadas nas etapas anteriores, crie um critério de aceitação que estabeleça os limites de precisão e exatidão que devem ser atendidos pelo instrumento de medição para ser considerado aceitável.
Ao seguir essas etapas, você pode criar um critério de aceitação para um instrumento de medição que atenda às necessidades específicas da sua aplicação. É importante lembrar que o critério de aceitação deve ser revisado periodicamente para garantir que ele ainda atenda às suas necessidades de medição.
Modelo #
O procedimento de controle de equipamentos é um documento que estabelece os requisitos e procedimentos para garantir que os equipamentos de medição sejam calibrados e mantidos de forma adequada. Ele também inclui o critério de aceitação para cada tipo de equipamento de medição.
Segue abaixo um exemplo de um procedimento de controle de equipamentos:
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Objetivo: Este procedimento estabelece os requisitos e procedimentos para garantir que os equipamentos de medição sejam calibrados e mantidos de forma adequada.
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Responsabilidades: O responsável pelo controle de equipamentos é o departamento de controle de qualidade.
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Requisitos:
- Todos os equipamentos de medição devem ser calibrados anualmente por um laboratório de calibração externo credenciado.
- Todos os equipamentos de medição devem ser verificados antes e depois de cada uso.
- Todos os equipamentos de medição devem ser mantidos em condições adequadas de armazenamento e uso.
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Critério de Aceitação:
- Medidores de temperatura: Precisão de +/- 0,5 graus Celsius
- Medidores de pressão: Precisão de +/- 1% da leitura
- Medidores de pH: Precisão de +/- 0,1 unidade de pH
- Medidores de umidade: Precisão de +/- 2% de umidade relativa
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Registro:
- Todos os equipamentos de medição devem ser registrados em um log de equipamentos, que inclui a data da última calibração, o nome do laboratório de calibração, a data da próxima calibração e o critério de aceitação para cada equipamento de medição.
- Todos os resultados de calibração e verificação devem ser registrados no log de equipamentos.
- Aprovação: Este procedimento é aprovado pelo departamento de controle de qualidade.
Mas como o SIVS pode me ajudar? #
O SIVS é uma plataforma de gerenciamento de equipamentos de medição que pode ajudar sua organização a criar e manter um registro de equipamentos de medição, incluindo seus critérios de aceitação. Com o SIVS, você pode facilmente rastrear a data da última calibração, o laboratório de calibração, a data da próxima calibração e o critério de aceitação para cada equipamento de medição. Além disso, o SIVS pode enviar lembretes automáticos para lembrar você quando é hora de calibrar seus equipamentos de medição, garantindo que eles estejam sempre em conformidade com seus critérios de aceitação.
O SIVS também permite que você gere relatórios de calibração e verificação para cada equipamento de medição, facilitando a criação de um registro completo de suas atividades de controle de equipamentos. Com o SIVS, você pode ter certeza de que está atendendo aos seus critérios de aceitação e aos requisitos regulatórios, além de garantir a precisão e exatidão de suas medições. Experimente o SIVS hoje e simplifique o gerenciamento de seus equipamentos de medição!
O SIVS oferece uma série de vantagens significativas para as organizações, incluindo:
Com o SIVS você padroniza os processos de gerenciamento de instrumentos, garantindo que todas as etapas, desde a aquisição até a manutenção, calibração e descarte, sejam gerenciadas da mesma forma em toda a organização.
O uso do SIVS automatiza muitos processos, eliminando a necessidade de realizar tarefas manuais, como o registro manual de dados de calibração, verificação ou manutenção.
A automatização e padronização de processos permite que a equipe se concentre em atividades de maior valor agregado e reduz a possibilidade de erros humanos em processos críticos.
A gestão eficiente de instrumentos de medição ajuda a evitar custos associados à substituição prematura de instrumentos que não foram adequadamente mantidos ou calibrados, e a minimizar o risco de multas e sanções regulatórias por não cumprimento de requisitos de calibração.
O SIVS ajuda a garantir a conformidade com regulamentações e normas, fornecendo uma trilha de auditoria completa que mostra a história de cada instrumento de medição.
O SIVS ajuda a garantir a qualidade dos resultados das medições, pois ajuda a garantir que os instrumentos de medição estão sempre dentro de especificações e limites aceitáveis.
O SIVS fornece uma visão geral dos instrumentos de medição e seus estados, permitindo que as equipes tomem decisões mais informadas sobre a programação de manutenção preventiva e substituição de equipamentos.
Em resumo, o uso do SIVS pode melhorar significativamente a eficiência e a eficácia dos processos de gerenciamento de instrumentos, reduzir custos, melhorar a qualidade e a conformidade regulatória e, portanto, aumentar a satisfação do cliente e a competitividade da organização.
